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    衣片裁剪之前由拖鋪機和斷料機把面料平鋪于裁剪臺面上切斷。鋪料就是把面料在釬有硝臺上攤開展平。鋪布臺也作為裁剪臺，高度一般為850mmH臺面要求平坦光滑且富有彈住金屬的臺腿帶有螺桿以便調節臺面的高度。鋪布臺的長度和寬度隨面料的幅寬及生產需要百。定，常見的寬度為1 200-1 800mm，外衣類用寬為·l 8叨mm、長為12 000 -24 000mm 的臺。面;內衣類用寬為1 600mm、長為3 000-6 000mm 的臺面。鋪布的形式有雙程鋪料 (往邁F折疊鋪料)、單程鋪料 (正面鋪料)·和對向鋪料三種。一般拖鋪機與斷料機是組合在一臺囊梭備上使用的。拖鋪機和斷料機服袋機械設備使月維修機械式拖鋪機。

    單程半自動金屬檢測儀拖鋪機及其工作原理如圖2-5所示。三角座滑架2上的夾布器5夾住面料鼻;三角座滑架沿鋪布臺面移動到規定的位置，端部的夾尺3 拾起夾住送來的面料，然后散角度;滑架2返回到拖布起點，切刀1切斷面料，夾布器5又夾住布頭開始下一個往復。為了防止 "拖鋪過程中面料在展平的同時被伸長，通過鏈條4使布料輥6隨拉布器三角座滑架2同步運轉。鋪布長度的調節通過手輪轉動螺旋機構，改變夾R3在鋪布臺上的位置來實現。"三角座滑架3-夾尺4一鏈條5-夾布器6-布料輥7一傳送帶8一面料 常用的單程拖鋪機，有日本GT-RC耳型、中國香港NS-52g等，如圖2-6所示為日本GT比C4型半自動正面輔料拖鋪機及其工作原理"。起動主電動機，經傳動帶及鏈傳動使齒輪i在機架的齒條上帶動拖鋪機移動。面料的拖出長度由布輥機架后面固定的限位器及機前可移動的限位器9之間的距離而定。當機器走到機后觸及擋塊2時，壓下裁刀電動機開關i9, 20，·壓緊器io·壓住面料H旋轉裁刀裁斷面料，然后按下停止開關i8，操縱回位開關，裁刀返回原位，這樣就完成一層鋪料工作。再按動面料壓緊器，放松開關，移動機器到達限位巷9處，將端面對齊的面料壓人帶有窄條針板的壓料板8，使鋪料定位。啟動迭布輥開關i9，使鏈條傳動的送布輥6 的運動速度與機器移動送出面料的速度相同，以防止面料被伸長并保持平展。開關盒5中的另十按鈕是人工操作開關，作為鋪料行程未達到擋塊2時，人工控缸面料進給，以達到規定的鋪料長度。為了使裁刀箱7的底部不觸及面料的頂層，由手輪Iz一戳翻--掇撇，翻靶蓖-"磁磁。